在水泥生產(chǎn)中，無(wú)論是物料加工或是物料輸送，均有大量的粉塵產(chǎn)生。近幾年興建的部分小水泥廠，由于設(shè)備簡(jiǎn)陋，缺少一定的除塵措施和除塵設(shè)備造成粉塵飛揚(yáng)，這不僅直接危害操作工人的身體健康，污染周圍的大氣，妨礙農(nóng)作物生長(zhǎng)，而且加快機(jī)械設(shè)備的磨損，增加原材料的消耗，提高產(chǎn)品的成本。所以消除粉塵危害，關(guān)系到保護(hù)環(huán)境，保護(hù)人民身體健康和多快好省地發(fā)展社會(huì)主義生產(chǎn)，應(yīng)引起足夠重視，結(jié)合技術(shù)改造，逐步加以解決。

       改造前概要：除塵器故障頻繁

       改造問(wèn)題：除塵器阻力大，濾袋過(guò)熱造成提升閥板變形，濾袋因濕度過(guò)高焦脆、破洞，脈沖閥漏氣嚴(yán)重致除塵器無(wú)法工作。

       改造方案：LCMG530-2*14G除塵器維修整體解決方案

       方案解釋：調(diào)整清灰壓力和周期，使除塵器阻力控制在1700Pa以下，將噴吹清灰壓力預(yù)定在2min，清灰間隔設(shè)計(jì)8S，保證清灰效果良好;加降溫裝置使除塵器入口溫度保持在120-180℃范圍內(nèi);濾料材質(zhì)換成P84材質(zhì)，雖然表面是増加了成本，但其過(guò)濾性能強(qiáng)，阻力低，使用壽命超過(guò)3年以上;將除塵骨架由10根絲改為14根絲，保證了除塵骨架的強(qiáng)度;氣源做脫水脫油處理，滿足脈沖閥清灰的需要。

       運(yùn)營(yíng)效果：改造后除塵設(shè)備正常運(yùn)行，凈化窯尾煙塵排放濃度為30Mg/m3，遠(yuǎn)低于當(dāng)?shù)丨h(huán)保控制指標(biāo)，延長(zhǎng)除塵布袋使用壽命2年，使生產(chǎn)水泥水泥原料的損耗降低20%。

       水泥廠布袋除塵器的優(yōu)點(diǎn)：

1、凈化效率高，能夠鋪集0.01微米以上的細(xì)粒粉塵。在設(shè)計(jì)中可以通過(guò)不同的操作參數(shù)，來(lái)滿足所要求的凈化效率。

2、阻力損失小，一般在20毫米水柱以下，和旋風(fēng)除塵器比較，即使考慮供電機(jī)組和振打機(jī)構(gòu)耗電，其總耗電量仍比較小。

3、允許操作溫度高，如SHWB型電路塵器最好允許操作溫度250℃，其他類型還有達(dá)到350~400℃或者更高的。

4、處理氣體范圍量大。

5、可以完全實(shí)現(xiàn)操作自動(dòng)控制。